Die chinesische metrische Schraubenmutter aus dem Maitu-Werk ist eine grundlegende Komponente, die für die präzise Zusammenarbeit mit standardmäßigen metrischen Schraubenbolzen entwickelt wurde und zuverlässige und starke Liefer- und Befestigungssysteme für unzählige industrielle Anwendungen schafft. Diese Mutter zeichnet sich durch ihr dreieckiges 60°-Innengewindeprofil aus, das perfekt zu den Außengewinden metrischer Schrauben passt. Sie ist für eine sichere Befestigung durch vollständigen Gewindeeingriff und optimale Klemmkraftverteilung ausgelegt.
Ein entscheidendes Merkmal der metrischen Mutter ist ihre Fähigkeit, in vielen Anwendungen unserer Kunden eine sichere Befestigung zu ermöglichen. Während seine Hauptaufgabe darin besteht, eine vibrationsbeständige statische Verbindung zu schaffen, ermöglicht das standardisierte metrische ISO-Profil den effektiven Einsatz in Spindelmechanismen zur Positionierung und Kraftübertragung, bei denen ein hoher Wirkungsgrad nicht der primäre Treiber ist. Diese Doppelfunktion macht es zu einer vielseitigen und kostengünstigen Lösung für Verstellsysteme, Heber und Pressen.
Bei der Bewegungsübertragung machen die scharfen Spitzen und Wurzeln des dreieckigen Gewindeprofils die Baugruppe im Vergleich zu Trapezgewinden anfälliger für höhere Reibung und beschleunigten Verschleiß. Daher sind die Auswahl des Mutternmaterials und die Anwendung von Oberflächenbehandlungen entscheidend für die Verbesserung von Leistung und Lebensdauer. Bei Muttern aus Kohlenstoffstahl werden üblicherweise Behandlungen wie eine Verzinkung für Korrosionsbeständigkeit oder eine Vernickelung für eine verbesserte Oberflächenhaltbarkeit und einen niedrigen Reibungskoeffizienten angewendet.
Maitu bietet ein umfassendes Sortiment an metrischen Schraubenmuttern, erhältlich in verschiedenen Festigkeitsklassen und Materialkombinationen. Unsere Muttern werden nach präzisen internationalen Standards hergestellt, um eine perfekte Kompatibilität mit allen metrischen Standardschrauben zu gewährleisten und eine stabile, langlebige Leistung sowohl für Ihre statischen Befestigungs- als auch dynamischen Bewegungsanforderungen zu bieten.

| Basic | Toleranzklasse | Zulage, es | Major Dia, gest | Pitch Dia, d2 und Functional Dia | d1 | d3 | |||
| Faden | |||||||||
| Bezeichnung | Max. | Min. | Max. | Min. | Tol. | ||||
| M4 x 0,7 | 6g | 0.022 | 3.978 | 3.838 | 3.523 | 3.433 | 0.09 | 3.22 | 3.002 |
| M4 x 0,7 | 6h | 0 | 4 | 3.86 | 3.545 | 3.455 | 0.09 | 3.242 | 3.024 |
| M4 x 0,7 | 4g6g | 0.022 | 3.978 | 3.838 | 3.523 | 3.467 | 0.056 | 3.22 | 3.036 |
| M5 x 0,8 | 6g | 0.024 | 4.976 | 4.826 | 4.456 | 4.361 | 0.095 | 4.11 | 3.868 |
| M5 x 0,8 | 6h | 0 | 5 | 4.85 | 4.48 | 4.385 | 0.095 | 4.134 | 3.892 |
| M5 x 0,8 | 4g6g | 0.024 | 4.976 | 4.826 | 4.456 | 4.396 | 0.06 | 4.11 | 3.903 |
| M6 x 1 | 6g | 0.026 | 5.974 | 5.794 | 5.324 | 5.212 | 0.112 | 4.891 | 4.596 |
| M6 x 1 | 6h | 0 | 6 | 5.82 | 5.35 | 5.238 | 0.112 | 4.917 | 4.622 |
| M6 x 1 | 4g6g | 0.026 | 5.974 | 5.794 | 5.324 | 5.253 | 0.071 | 4.891 | 4.637 |
| M8 x 1,25 | 6g | 0.028 | 7.972 | 7.76 | 7.16 | 7.042 | 0.118 | 6.619 | 6.272 |
| M8 x 1,25 | 6h | 0 | 8 | 7.788 | 7.188 | 7.07 | 0.118 | 6.647 | 6.3 |
| M8 x 1,25 | 4g6g | 0.028 | 7.972 | 7.76 | 7.16 | 7.085 | 0.075 | 6.619 | 6.315 |
| M8 x 1 | 6g | 0.026 | 7.974 | 7.794 | 7.324 | 7.212 | 0.112 | 6.891 | 6.596 |
| M8 x 1 | 6h | 0 | 8 | 7.82 | 7.35 | 7.238 | 0.112 | 6.917 | 6.622 |
| M8 x 1 | 4g6g | 0.026 | 7.974 | 7.794 | 7.324 | 7.253 | 0.071 | 6.891 | 6.637 |
| M10 x 1,5 | 6g | 0.032 | 9.968 | 9.732 | 8.994 | 8.862 | 0.132 | 8.344 | 7.938 |
| M10 x 1,5 | 6h | 0 | 10 | 9.764 | 9.026 | 8.894 | 0.132 | 8.376 | 7.97 |
| M10 x 1,5 | 4g6g | 0.032 | 9.968 | 9.732 | 8.994 | 8.909 | 0.085 | 8.344 | 7.985 |
| M10 x 1,25 | 6g | 0.028 | 9.972 | 9.76 | 9.16 | 9.042 | 0.118 | 8.619 | 8.272 |
| M10 x 1,25 | 6h | 0 | 10 | 9.788 | 9.188 | 9.07 | 0.118 | 8.647 | 8.3 |
| M10 x 1,25 | 4g6g | 0.028 | 9.972 | 9.76 | 9.16 | 9.085 | 0.075 | 8.619 | 8.315 |
| M10 x 1 | 6g | 0.026 | 9.974 | 9.794 | 9.324 | 9.212 | 0.112 | 8.891 | 8.596 |
| M10 x 1 | 6h | 0 | 10 | 9.82 | 9.35 | 9.238 | 0.112 | 8.917 | 8.622 |
| M10 x 1 | 4g6g | 0.026 | 9.974 | 9.794 | 9.324 | 9.253 | 0.071 | 8.891 | 8.637 |
| M10 x 0,75 | 6g | 0.022 | 9.978 | 9.838 | 9.491 | 9.391 | 0.1 | 9.166 | 8.929 |
| M10 x 0,75 | 6h | 0 | 10 | 9.86 | 9.513 | 9.413 | 0.1 | 9.188 | 8.951 |
| M10 x 0,75 | 4g6g | 0.022 | 9.978 | 9.838 | 9.491 | 9.428 | 0.063 | 9.166 | 8.966 |
| M12 x 1,75 | 6g | 0.034 | 11.966 | 11.701 | 10.829 | 10.679 | 0.15 | 10.071 | 9.601 |
| M12 x 1,75 | 6h | 0 | 12 | 11.735 | 10.863 | 10.713 | 0.15 | 10.105 | 9.635 |
| M12 x 1,75 | 4g6g | 0.034 | 11.966 | 11.701 | 10.829 | 10.734 | 0.095 | 10.071 | 9.656 |
| M12 x 1,5 | 6g | 0.032 | 11.968 | 11.732 | 10.994 | 10.854 | 0.14 | 10.344 | 9.93 |
| M12 x 1,5 | 6h | 0 | 12 | 11.764 | 11.026 | 10.886 | 0.14 | 10.376 | 9.962 |
| M12 x 1,5 | 4g6g | 0.032 | 11.968 | 11.732 | 10.994 | 10.904 | 0.09 | 10.344 | 9.98 |
| M12 x 1,25 | 6g | 0.028 | 11.972 | 11.76 | 11.16 | 11.028 | 0.132 | 10.619 | 10.258 |
| M12 x 1,25 | 6h | 0 | 12 | 11.788 | 11.188 | 11.056 | 0.132 | 10.647 | 10.286 |
| M12 x 1,25 | 4g6g | 0.028 | 11.972 | 11.76 | 11.16 | 11.075 | 0.085 | 10.619 | 10.305 |
| M12 x 1 | 6g | 0.026 | 11.974 | 11.794 | 11.324 | 11.206 | 0.118 | 10.891 | 10.59 |
| M12 x 1 | 6h | 0 | 12 | 11.82 | 11.35 | 11.232 | 0.118 | 10.917 | 10.616 |
| M12 x 1 | 4g6g | 0.026 | 11.974 | 11.794 | 11.324 | 11.249 | 0.075 | 10.891 | 10.633 |
| M14 x 2 | 6g | 0.038 | 13.962 | 13.682 | 12.663 | 12.503 | 0.16 | 11.797 | 11.271 |
| M14 x 2 | 6h | 0 | 14 | 13.72 | 12.701 | 12.541 | 0.16 | 11.835 | 11.309 |
| M14 x 2 | 4g6g | 0.038 | 13.962 | 13.682 | 12.663 | 12.563 | 0.1 | 11.797 | 11.331 |
| M14 x 1,5 | 6g | 0.032 | 13.968 | 13.732 | 12.994 | 12.854 | 0.14 | 12.344 | 11.93 |
| M14 x 1,5 | 6h | 0 | 14 | 13.764 | 13.026 | 12.886 | 0.14 | 12.376 | 11.962 |
| M14 x 1,5 | 4g6g | 0.032 | 13.968 | 13.732 | 12.994 | 12.904 | 0.09 | 12.344 | 11.98 |
| M15 x 1 | 6g | 0.026 | 14.974 | 14.794 | 14.324 | 14.206 | 0.118 | 13.891 | 13.59 |
| M15 x 1 | 6h | 0 | 15 | 14.82 | 14.35 | 14.232 | 0.118 | 13.917 | 13.616 |
| M15 x 1 | 4g6g | 0.026 | 14.974 | 14.794 | 14.324 | 14.249 | 0.075 | 13.891 | 13.633 |
| M16 x 2 | 6g | 0.038 | 15.962 | 15.682 | 14.663 | 14.503 | 0.16 | 13.797 | 13.271 |
| M16 x 2 | 6h | 0 | 16 | 15.72 | 14.701 | 14.541 | 0.16 | 13.835 | 13.309 |
| M16 x 1,5 | 4g6g | 0.038 | 15.962 | 15.682 | 14.663 | 14.563 | 0.1 | 13.797 | 13.331 |
| M16 x 1,5 | 6g | 0.032 | 15.968 | 15.732 | 14.994 | 14.854 | 0.14 | 14.344 | 13.93 |
| M16 x 1,5 | 6h | 0 | 16 | 15.764 | 15.026 | 14.886 | 0.14 | 14.376 | 13.962 |
| M17 x 1 | 4g6g | 0.032 | 15.968 | 15.732 | 14.994 | 14.904 | 0.09 | 14.344 | 13.98 |
| M17 x 1 | 6g | 0.026 | 16.974 | 16.794 | 16.324 | 16.206 | 0.118 | 15.891 | 15.59 |
| M17 x 1 | 6h | 0 | 17 | 16.82 | 16.35 | 16.232 | 0.118 | 15.917 | 15.616 |
| M18 x 1,5 | 4g6g | 0.026 | 16.974 | 16.794 | 16.324 | 16.249 | 0.075 | 15.891 | 15.633 |
| M18 x 1,5 | 6g | 0.032 | 17.968 | 17.732 | 16.994 | 16.854 | 0.14 | 16.344 | 15.93 |
| M18 x 1,5 | 6h | 0 | 18 | 17.764 | 17.026 | 16.886 | 0.14 | 16.376 | 15.962 |
| M20 x 2,5 | 4g6g | 0.032 | 17.968 | 17.732 | 16.994 | 16.904 | 0.09 | 16.344 | 15.98 |
| M20 x 2,5 | 6g | 0.042 | 19.958 | 19.623 | 18.334 | 18.164 | 0.17 | 17.251 | 16.624 |
| M20 x 2,5 | 6h | 0 | 20 | 19.665 | 18.376 | 18.206 | 0.17 | 17.293 | 16.666 |
| M20 x 1,5 | 4g6g | 0.042 | 19.958 | 19.623 | 18.334 | 18.228 | 0.106 | 17.251 | 16.688 |
| M20 x 1,5 | 6g | 0.032 | 19.968 | 19.732 | 18.994 | 18.854 | 0.14 | 18.344 | 17.93 |
| M20 x 1,5 | 6h | 0 | 20 | 19.764 | 19.026 | 18.886 | 0.14 | 18.376 | 17.962 |
| M20 x 1 | 4g6g | 0.032 | 19.968 | 19.732 | 18.994 | 18.904 | 0.09 | 18.344 | 17.98 |
| M20 x 1 | 6g | 0.026 | 19.974 | 19.794 | 19.324 | 19.206 | 0.118 | 18.891 | 18.59 |
| M20 x 1 | 6h | 0 | 20 | 19.82 | 19.35 | 19.232 | 0.118 | 18.917 | 18.616 |
| M22 x 2,5 | 4g6g | 0.026 | 19.974 | 19.794 | 19.324 | 19.249 | 0.075 | 18.891 | 18.633 |
| M22 x 2,5 | 6g | 0.042 | 21.958 | 21.623 | 20.334 | 20.164 | 0.17 | 19.251 | 18.624 |
| M22 x 1,5 | 6h | 0 | 22 | 21.665 | 20.376 | 20.206 | 0.17 | 19.293 | 18.666 |
| M22 x 1,5 | 6g | 0.032 | 21.968 | 21.732 | 20.994 | 20.854 | 0.14 | 20.344 | 19.93 |
| M22 x 1,5 | 6h | 0 | 22 | 21.764 | 21.026 | 20.886 | 0.14 | 20.376 | 19.962 |
| M24 x 3 | 4g6g | 0.032 | 21.968 | 21.732 | 20.994 | 20.904 | 0.09 | 20.344 | 19.98 |
| M24 x 3 | 6g | 0.048 | 23.952 | 23.577 | 22.003 | 21.803 | 0.2 | 20.704 | 19.955 |
| M24 x 3 | 6h | 0 | 24 | 23.625 | 22.051 | 21.851 | 0.2 | 20.752 | 20.003 |
| M24 x 2 | 4g6g | 0.048 | 23.952 | 23.577 | 22.003 | 21.878 | 0.125 | 20.704 | 20.03 |
| M24 x 2 | 6g | 0.038 | 23.962 | 23.682 | 22.663 | 22.493 | 0.17 | 21.797 | 21.261 |
| M24 x 2 | 6h | 0 | 24 | 23.72 | 22.701 | 22.531 | 0.17 | 21.835 | 21.299 |
| M24 x 2 | 4g6g | 0.038 | 23.962 | 23.682 | 22.663 | 22.557 | 0.106 | 21.797 | 21.325 |
| M25 x 1,5 | 6g | 0.032 | 24.968 | 24.732 | 23.994 | 23.844 | 0.15 | 23.344 | 22.92 |
| M25 x 1,5 | 6h | 0 | 25 | 24.764 | 24.026 | 23.876 | 0.15 | 23.376 | 22.952 |
| M25 x 1,5 | 4g6g | 0.032 | 24.968 | 24.732 | 23.994 | 23.899 | 0.095 | 23.344 | 22.975 |
| M27 x 3 | 6g | 0.048 | 26.952 | 26.577 | 25.003 | 24.803 | 0.2 | 23.704 | 22.955 |
| M27 x 3 | 6h | 0 | 27 | 26.625 | 25.051 | 24.851 | 0.2 | 23.752 | 23.003 |
| M27 x 2 | 6g | 0.038 | 26.962 | 26.682 | 25.663 | 25.493 | 0.17 | 24.797 | 24.261 |
| M27 x 2 | 6h | 0 | 27 | 26.72 | 25.701 | 25.531 | 0.17 | 24.835 | 24.299 |
| M27 x 2 | 4g6g | 0.038 | 26.962 | 26.682 | 25.663 | 25.557 | 0.106 | 24.797 | 24.325 |
| M30 x 3,5 | 6g | 0.053 | 29.947 | 29.522 | 27.674 | 27.462 | 0.212 | 26.158 | 25.306 |
| M30 x 3,5 | 6h | 0 | 30 | 29.575 | 27.727 | 27.515 | 0.212 | 26.211 | 25.359 |
| M30 x 3,5 | 4g6g | 0.053 | 29.947 | 29.522 | 27.674 | 27.542 | 0.132 | 26.158 | 25.386 |
| M30 x 2 | 6g | 0.038 | 29.962 | 29.682 | 28.663 | 28.493 | 0.17 | 27.797 | 27.261 |
| M30 x 2 | 6h | 0 | 30 | 29.72 | 28.701 | 28.531 | 0.17 | 27.835 | 27.299 |
| M30 x 2 | 4g6g | 0.038 | 29.962 | 29.682 | 28.663 | 28.557 | 0.106 | 27.797 | 27.325 |
| M30 x 1,5 | 6g | 0.032 | 29.968 | 29.732 | 28.994 | 28.844 | 0.15 | 28.344 | 27.92 |
| M30 x 1,5 | 6h | 0 | 30 | 29.764 | 29.026 | 28.876 | 0.15 | 28.376 | 27.952 |
| M30 x 1,5 | 4g6g | 0.032 | 29.968 | 29.732 | 28.994 | 28.899 | 0.095 | 28.344 | 27.975 |
| M33 x 2 | 6g | 0.038 | 32.962 | 32.682 | 31.663 | 31.493 | 0.17 | 30.797 | 30.261 |
| M33 x 2 | 6h | 0 | 33 | 32.72 | 31.701 | 31.531 | 0.17 | 30.835 | 30.299 |
| M33 x 2 | 4g6g | 0.038 | 32.962 | 32.682 | 31.663 | 31.557 | 0.106 | 30.797 | 30.325 |
| M35 x 1,5 | 6g | 0.032 | 34.968 | 34.732 | 33.994 | 33.844 | 0.15 | 33.344 | 32.92 |
| M35 x 1,5 | 6h | 0 | 35 | 34.764 | 34.026 | 33.876 | 0.15 | 33.376 | 32.952 |
| M36 x 4 | 6g | 0.06 | 35.94 | 35.465 | 33.342 | 33.118 | 0.224 | 31.61 | 30.654 |
| M36 x 4 | 6h | 0 | 36 | 35.525 | 33.402 | 33.178 | 0.224 | 31.67 | 30.714 |
| M36 x 4 | 4g6g | 0.06 | 35.94 | 35.465 | 33.342 | 33.202 | 0.14 | 31.61 | 30.738 |
| M36 x 2 | 6g | 0.038 | 35.962 | 35.682 | 34.663 | 34.493 | 0.17 | 33.797 | 33.261 |
| M36 x 2 | 6h | 0 | 36 | 35.72 | 34.701 | 34.531 | 0.17 | 33.835 | 33.299 |
| M36 x 2 | 4g6g | 0.038 | 35.962 | 35.682 | 34.663 | 34.557 | 0.106 | 33.797 | 33.325 |
| M39 x 2 | 6g | 0.038 | 38.962 | 38.682 | 37.663 | 37.493 | 0.17 | 36.797 | 36.261 |
| M39 x 2 | 6h | 0 | 39 | 38.72 | 37.701 | 37.531 | 0.17 | 36.835 | 36.299 |
| M39 x 2 | 4g6g | 0.038 | 38.962 | 38.682 | 37.663 | 37.557 | 0.106 | 36.797 | 36.325 |
| M40 x 1,5 | 6g | 0.032 | 39.968 | 39.732 | 38.994 | 38.844 | 0.15 | 38.344 | 37.92 |
| M40 x 1,5 | 6h | 0 | 40 | 39.764 | 39.026 | 38.876 | 0.15 | 38.376 | 37.952 |
| M40 x 1,5 | 4g6g | 0.032 | 39.968 | 39.732 | 38.994 | 38.899 | 0.095 | 38.344 | 37.975 |
Mit über 12 Jahren Berufserfahrung in Forschung und Entwicklung, Produktion und Service von Schrauben und Muttern widmet sich Maitu der Bereitstellung hochwertiger metrischer Schraubenmuttern, die internationalen Standards entsprechen.
1. Einhaltung der ISO-Standards und präzise Fertigung
Die Schraubenmuttern von Maitu werden in strikter Übereinstimmung mit internationalen ISO-Standards hergestellt und verfügen über ein 60°-Dreiecksgewindeprofil, das perfekt zu den Außengewinden standardmäßiger metrischer Schraubenbolzen passt. Wir verwenden hochpräzise Verarbeitungsgeräte (einschließlich fortschrittlicher Gewindewalzmaschinen und CNC-Drehmaschinen), um die Gewindetoleranz (die 4g6g, 6g, 6h und andere Toleranzklassen abdeckt) und die Maßgenauigkeit streng zu kontrollieren, wie in unseren Produktionsparametern beschrieben. Dadurch wird sichergestellt, dass unsere Muttern mit allen metrischen Standardschrauben einen vollständigen Gewindeeingriff und eine optimale Klemmkraftverteilung erreichen, Fehlanpassungen vermieden werden und eine stabile Befestigungs- und Übertragungsleistung für Käufer gewährleistet wird.
2. Vielseitigkeit für zwei Zwecke
Im Gegensatz zu Einzelfunktionsmuttern bieten unsere Muttern eine Doppelfunktion, die den unterschiedlichen Beschaffungsanforderungen gerecht wird. Sie bilden in erster Linie vibrationsbeständige statische Verbindungen zur sicheren Befestigung in verschiedenen Industrieanlagen. Darüber hinaus eignen sie sich aufgrund ihres standardisierten metrischen ISO-Profils für Leitspindelmechanismen in Positionierungs- und Kraftübertragungsszenarien (wo eine hohe Effizienz nicht die Hauptanforderung ist), wie etwa Einstellsysteme, Hebevorrichtungen und Pressen. Diese Vielseitigkeit macht es für Käufer überflüssig, verschiedene Arten von Muttern für unterschiedliche Anwendungen zu kaufen, was die Beschaffungskosten und den Lagerdruck reduziert.
3. Umfassende Spezifikationen und gezieltes Material
Wir bieten ein komplettes Sortiment an Schraubenmuttern mit umfassenden Spezifikationen an, die Gewindebezeichnungen von M4 bis M40 mit verschiedenen Steigungen und Toleranzklassen abdecken, um die Standardbeschaffungsanforderungen der meisten Industrieszenarien direkt zu erfüllen. Darüber hinaus bieten wir je nach Anwendungsanforderungen gezielte Material- und Oberflächenbehandlungsoptionen an: Für Muttern aus Kohlenstoffstahl ist eine Verzinkung für Korrosionsbeständigkeit und eine Vernickelung für eine verbesserte Oberflächenhaltbarkeit und geringe Reibung verfügbar. Diese maßgeschneiderte Material- und Oberflächenbehandlung stellt sicher, dass sich unsere Muttern an unterschiedliche Arbeitsumgebungen anpassen können, was die Lebensdauer verlängert und die Wartungskosten für Käufer senkt.
4. Über 12 Jahre Erfahrung in der Herstellung und strenge Qualitätskontrolle
Als professioneller Hersteller mit über 12 Jahren Erfahrung verfügt Maitu über fundierte Fachkenntnisse in der metrischen Gewindeverarbeitung und Mutternproduktion. Wir verfügen über ein Team von 10 technischen Ingenieuren und 6 QC-Mitarbeitern und führen während des gesamten Produktionsprozesses strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durch – von der Rohstoffinspektion bis zur Prüfung des fertigen Produkts. Unser selbstentwickeltes ERP-System verfolgt den gesamten Herstellungs- und Qualitätskontrollprozess. Wir verfügen über die ISO 9001-Zertifizierung und mehrere Patente, um sicherzustellen, dass jede metrische Schraubenmutter hohen Qualitätsstandards entspricht und den Käufern zuverlässige Produkte bietet.
5. Flexibler Service und starke Lieferkapazität
Maitu verfügt über 4 Abteilungen und 10 Produktionslinien sowie eine Zweigfabrik in Dongguan, Provinz Guangdong, die eine stabile Produktionskapazität gewährleistet, um sowohl den Beschaffungsbedarf in kleinen als auch in großen Mengen zu decken (wir haben in drei Jahren über 5.000 Kunden bedient und über 80.000 Teile an Kunden in Übersee geliefert). Wir bieten professionelle Anpassungsdienste gemäß den Zeichnungen und Anforderungen des Käufers und bieten eine Beratung vor dem Verkauf an, um Käufer bei der Auswahl geeigneter Spezifikationen, Materialien und Oberflächenbehandlungen zu unterstützen. Unser MOQ beträgt nur 1 Stück, was Probebestellungen unterstützt und das anfängliche Beschaffungsrisiko für Käufer reduziert.

Ja, unsere metrischen Schraubenmuttern entsprechen vollständig den internationalen ISO-Standards und verfügen über ein dreieckiges 60°-Gewindeprofil, das zu allen standardmäßigen metrischen Schraubenbolzen passt. Sie sind mit metrischen Schrauben anderer Hersteller kompatibel, sofern die Schrauben der gleichen ISO-Norm entsprechen (gleiche Gewindebezeichnung, gleiche Steigung und gleiche Toleranzklasse). Wir stellen detaillierte Produktionsparameter (einschließlich Hauptdurchmesser, Teilkreisdurchmesser und Toleranz) zur Verfügung, um eine perfekte Kompatibilität zu gewährleisten und das Risiko einer Nichtübereinstimmung für Käufer auszuschließen.
Wir bieten eine Vielzahl von Material- und Oberflächenbehandlungskombinationen an. Das Hauptmaterial ist Kohlenstoffstahl. Zu den Oberflächenbehandlungsoptionen gehören: 1) Verzinkung: Geeignet für allgemeine Industrieumgebungen, bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit zu einem kostengünstigen Preis; 2) Vernickelung: Geeignet für Szenarien, die geringe Reibung und hohe Oberflächenbeständigkeit erfordern, wie z. B. dynamische Übertragungsmechanismen. Für raue korrosive Umgebungen können wir auch maßgeschneiderte Lösungen zur Oberflächenbehandlung anbieten. Unser professionelles Team empfiehlt Ihnen die am besten geeignete Kombination entsprechend Ihrer spezifischen Anwendungsumgebung und Anforderungen.
Ja, diese Schraubenmuttern können in dynamischen Bewegungsübertragungsszenarien (z. B. Spindelmechanismen zur Positionierung und Kraftübertragung) verwendet werden, insbesondere wenn ein hoher Wirkungsgrad nicht die primäre Anforderung ist. Es ist zu beachten, dass das dreieckige Gewindeprofil scharfe Spitzen und Wurzeln aufweist, was im Vergleich zu Trapezgewinden zu höherer Reibung und beschleunigtem Verschleiß führen kann. Wir empfehlen daher, die geeignete Oberflächenbehandlung (z. B. Vernickeln) auszuwählen, um die Reibung zu verringern, und die in den Produktparametern angegebene dynamische zulässige Schubkraft nicht zu überschreiten, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Der Lieferzyklus hängt von der Bestellmenge und den Produktspezifikationen ab: 1) Für standardmäßige metrische Schraubenmuttern auf Lager (die gängige Spezifikationen wie M4-M20 abdecken) beträgt der Lieferzyklus 1-3 Werktage; 2) Für nicht vorrätige Standardspezifikationen beträgt der Lieferzyklus 3-7 Werktage; 3) Bei kundenspezifischen Bestellungen (nach Zeichnungen oder besonderen Anforderungen) beträgt die Lieferzeit 5-10 Werktage, abhängig von der Komplexität der Personalisierung. Nach Bestätigung der Bestellung stellen wir Ihnen einen detaillierten Lieferplan zur Verfügung, um eine pünktliche Lieferung entsprechend Ihren Produktionsanforderungen sicherzustellen.
Adresse
Nr. 18, Kaifa East Road, Stadt Wanping, Bezirk Wujiang, Stadt Suzhou, Provinz Jiangsu, China
Tel