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C7 große bleigerollte Kugelumlaufspindel für Montagelinie
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C7 große bleigerollte Kugelumlaufspindel für Montagelinie

Die große bleigerollte Kugelumlaufspindel C7 der Marke Maitu für Montagelinien wurde speziell für automatisierte Montagelinien entwickelt und unterstützt die Serienbeschaffung und maßgeschneiderte Lösungen. Es zeichnet sich durch Präzision auf C7-Niveau, hervorragende Walzprozessleistung und hohe Übertragungseffizienz aus und hilft Montagelinien dabei, den Betriebsfluss und die Produktionskapazität zu verbessern. Als Direktlieferung ab Werk gewährleistet es eine stabile Qualität und erfüllt die hohen Standardanforderungen moderner Fließbandbetriebe.​

Maitu verfügt über mehr als 12 Jahre Erfahrung in der professionellen Forschung, Entwicklung und Produktion von Schrauben und konzentriert sich auf die Herstellung hochwertiger C7-Kugelumlaufspindeln mit großen Bleirollen für Montagelinien, die auf die kontinuierlichen, schnellen und hochpräzisen Betriebsanforderungen automatisierter Montagelinien zugeschnitten sind. Zur Bearbeitung des Schraubengewindes wird eine fortschrittliche Kaltwalztechnologie eingesetzt, um die Konsistenz von Produktgröße und Leistung sicherzustellen.

Mit der Präzisionssorte C7 und dem optimierten Design mit großen Leitern kann eine schnelle lineare Übertragung mit geringer Rotationseingabe realisiert werden, die sich perfekt an den Rhythmus automatisierter Montagelinien anpasst, einen stabilen Betrieb gewährleistet, Ausfallzeiten der Ausrüstung reduziert und Unternehmen dabei hilft, die Montageeffizienz und die Produktqualifizierungsrate zu verbessern.

Es ist nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 zertifiziert und wird strengen Tests mit mehreren Verfahren unterzogen, die auf verschiedene automatisierte Montageszenarien wie die Montage elektronischer Komponenten, die Montage von Autoteilen und die Montage von Präzisionsinstrumenten weit verbreitet sind.

Kernfunktionen

1. Maßgeschneidert für Montagelinien: Die Gesamtstruktur ist auf die Betriebseigenschaften automatisierter Montagelinien ausgelegt, mit hoher Kompatibilität, einfacher Integration in die Montagelinienausrüstung und geeignet für kontinuierliche Betriebsszenarien mit hoher Intensität.

2. Fortschrittlicher Walzprozess: Einsatz professioneller Kaltwalztechnologie zur Bearbeitung des Schraubengewindes, wodurch die Gewindeoberfläche glatt, hochwertig und verschleißfest wird und die Lebensdauer bei langfristigem Hochfrequenzbetrieb effektiv verlängert wird.

3. C7-Präzisionsübertragung: Entspricht strikt den C7-Präzisionsstandards mit hoher Positionierungsgenauigkeit und geringem Übertragungsfehler, wodurch die Anforderungen an die Montageposition von Komponenten genau erfüllt werden können, wodurch die Genauigkeit und Konsistenz der Montagevorgänge gewährleistet wird.

4. Große Steigung für hohe Effizienz: Das optimierte Design mit großer Steigung ermöglicht es der Schraube, einen längeren linearen Weg pro Umdrehung zu absolvieren, wodurch die Übertragungsgeschwindigkeit der Montagelinie effektiv verbessert, der Montagezyklus verkürzt und die Gesamtproduktionseffizienz verbessert wird.

5. Starke Anpassungsfähigkeit an die Umwelt: Hergestellt aus hochwertigem legiertem Stahl, weist es eine gute Korrosionsbeständigkeit und Anti-Ermüdungsleistung auf und kann einen stabilen Betrieb in verschiedenen Montagewerkstattumgebungen (wie Staub, mäßige Luftfeuchtigkeit) aufrechterhalten.

Produktleistung

- Übertragungseffizienz: Die große bleigerollte Kugelumlaufspindel C7 für Montagelinien behält während des Betriebs einen mechanischen Wirkungsgrad von über 90 % bei, was den Energieverlust reduziert, eine schnelle und stabile Kraftübertragung gewährleistet und sich an die Hochgeschwindigkeitsbetriebsanforderungen von Montagelinien anpasst.

C7 Large Lead Rolled Ball Screw for Assembly Line

- Positionierungsgenauigkeit: Es entspricht strikt der C7-Präzisionsklasse mit einem Positionierungsfehler von ±0,015 mm, wodurch die Positionierung und Übertragung von Montagekomponenten präzise durchgeführt werden kann und die Genauigkeit und Konsistenz der Montageprodukte gewährleistet wird.

- Tragfähigkeit: Hergestellt aus hochwertigem legiertem Stahl und durch Kaltwalztechnologie verarbeitet, verfügt es über eine hohe Tragfähigkeit, kann die durch Hochgeschwindigkeitsbetrieb erzeugte Trägheitskraft und das Gewicht von Montagekomponenten tragen und erfüllt die Lastanforderungen verschiedener Montagelinien.

- Stabilität und Zuverlässigkeit: Das optimierte Gewindedesign und die strikte Koaxialitätskontrolle stellen sicher, dass während des Betriebs keine offensichtlichen Vibrationen oder Geräusche auftreten, und es kann eine stabile Leistung bei langfristigem Dauerbetrieb aufrechterhalten, wodurch die Ausfallrate der Montagelinie verringert wird.


Produktparametertabelle

Modell Präzisionsklasse Durchmesser (mm) Steigung (mm) Richtung Muttertyp Maximale Länge (mm) Anwendbare Montagelinie
SCR01404 C7 14 4 Rechts Typ BSH 3000 Kleine Montagelinie für elektronische Komponenten
SCR01605 C7 16 5 Links rechts Typ V, NI, NU 3000 Montagelinie für Präzisionsinstrumente
SCR02005 C7 20 5 Links rechts Typ V, NI, NU 3000 Montagelinie für Autoteile
SCR02510-A C7 25 10 Rechts Typ NI, NU 6000 Große industrielle Montagelinie
Kundenspezifisches Modell C7 12-63 20-100 Links rechts Maßgeschneidert auf Anfrage Maßgeschneidert auf Anfrage Verschiedene kundenspezifische automatisierte Montagelinien

Produktvorteile

- Vorteil des Walzprozesses: Durch den Einsatz fortschrittlicher Kaltwalztechnologie verfügt die C7-Kugelumlaufspindel mit großem Bleiwalzwerk für Montagelinien über eine höhere Gewindepräzision und Oberflächengüte als herkömmliche Schrauben, wodurch die Reibung während des Betriebs verringert und eine stabile und reibungslose Übertragung gewährleistet wird.

- Anpassungsfähigkeit der Montagelinie: Das strukturelle Design ist vollständig an die Dauerbetriebseigenschaften von Montagelinien angepasst und verfügt über eine starke Anti-Ermüdungsleistung, die einem langfristigen Hochfrequenz-Start-Stopp-Betrieb und Dauerbetrieb standhält und so die Ausfallrate der Ausrüstung reduziert.

- Kostensparend und effizient: Das Design mit großen Leitungen verbessert die Übertragungsgeschwindigkeit der Montagelinie, verkürzt den Montagezyklus und der hohe mechanische Wirkungsgrad (über 90 %) reduziert den Energieverbrauch, was Unternehmen hilft, Produktionskosten zu senken und gleichzeitig die Effizienz zu verbessern.

- Anpassungsflexibilität: Es unterstützt die vollständige Anpassung der Spezifikationen entsprechend der Last-, Geschwindigkeits- und Installationsraumanforderungen der Montagelinie und kann personalisierte Lösungen bereitstellen, um den besonderen Anforderungen verschiedener Montageszenarien gerecht zu werden.

C7 Large Lead Rolled Ball Screw for Assembly Line

Unsere Leistungen

- Professioneller Anpassungsservice: Gemäß den Zeichnungen, Parametern und Betriebsanforderungen der Montagelinie des Kunden können wir die C7-Kugelumlaufspindel mit großen Bleirollen für die Montagelinie mit exklusiven Spezifikationen anpassen und professionelle technische Anleitung für Installation und Fehlerbehebung bieten.

- Kostenlose technische Beratung: Unser professionelles Ingenieurteam bietet kostenlose technische Beratungsdienste und beantwortet Fragen zur Produktauswahl, Leistungsanpassung, Wartung und anderen Aspekten im Zusammenhang mit dem Betrieb der Montagelinie.

- Effiziente Liefergarantie: Dank unserer zwei Fabriken in Suzhou und Dongguan verfügen wir über einen stabilen Bestand an konventionellen Spezifikationen, die innerhalb von 3–5 Werktagen versandt werden können; Die Lieferzeit kundenspezifischer Produkte ist 30 % kürzer als der Industriestandard.

- Perfekter After-Sales-Support: Alle Produkte genießen Qualitätsgarantie. Sollte es während des Gebrauchs zu Qualitätsproblemen kommen, die nicht durch menschliche Schäden verursacht wurden, reagiert unser Kundendienstteam schnell und bietet Inspektions-, Reparatur- oder Austauschdienste an, um den normalen Betrieb der Montagelinie sicherzustellen.

FAQ

1. Was ist der Unterschied zwischen dieser gerollten Kugelumlaufspindel und gewöhnlichen Kugelumlaufspindeln in Fließbandanwendungen?

Antwort: Das Produkt verfügt über eine fortschrittliche Kaltwalztechnologie, die eine höhere Gewindepräzision und Verschleißfestigkeit aufweist und sich besser für den kontinuierlichen Hochfrequenzbetrieb von Montagelinien eignet. Es kann eine stabile Leistung über einen langen Zeitraum aufrechterhalten und die Wartungshäufigkeit reduzieren.


2. Kann es an den speziellen Installationsraum der Montagelinie angepasst werden?

Antwort: Ja, wir können die Länge, den Durchmesser, die Steigung und den Mutterntyp der Schraube an den Installationsraum, die Last- und Geschwindigkeitsanforderungen Ihrer Montagelinie anpassen, um eine perfekte Abstimmung zu gewährleisten.


3. Wie hoch ist die Lebensdauer dieses Produkts bei langfristigem Dauerbetrieb der Montagelinie?

Antwort: Bei normalem Gebrauch und regelmäßiger Wartung kann die Lebensdauer mehr als 10.000 Stunden erreichen, was weit über dem Branchendurchschnitt liegt und die Kosten für den Produktaustausch effektiv senkt.


4. Unterstützt das Produkt eine Installationsanleitung vor Ort?

Antwort: Ja, wir bieten einen Vor-Ort-Installationsberatungsservice an. Unsere professionellen Techniker können vor Ort beim Kunden vor Ort sein, um die Installation und Fehlerbehebung des C7-Kugelgewindetriebs mit großer Bleirolle für die Montagelinie zu leiten und so den normalen Betrieb sicherzustellen.


5. Welche Materialien stehen für das Produkt zur Verfügung?

Antwort: Wir bieten eine Vielzahl von Materialoptionen an, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Messing und neue Materialien wie PEEK, die je nach Umgebung und Belastungsanforderungen der Montagelinie ausgewählt werden können.


6. Wie kann ich feststellen, ob das Produkt für meine Montagelinie geeignet ist?

Antwort: Sie müssen lediglich die Betriebsgeschwindigkeit, die Last, die Positionierungsgenauigkeit und die Installationsabmessungen der Montagelinie angeben. Unser Ingenieurteam führt dann eine professionelle Matching-Analyse durch und gibt geeignete Produktempfehlungen.

Wartungshinweise

- Regelmäßige Schmierung: Es wird empfohlen, alle 150 Stunden Dauerbetrieb spezielles Schmierfett hinzuzufügen, um die Reibung zwischen Schraube und Mutter zu verringern, Gewindeverschleiß zu verhindern und eine reibungslose Übertragung zu gewährleisten.


- Reinigung und Schutz: Reinigen Sie die Oberfläche der Schraube und Mutter regelmäßig, um Staub, Metallspäne und andere Verunreinigungen zu entfernen, die während des Montagevorgangs entstehen. Installieren Sie eine Schutzabdeckung, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in die interne Struktur gelangen und die Betriebsgenauigkeit beeinträchtigen.


- Vermeiden Sie Überlastung und Übergeschwindigkeit: Arbeiten Sie nicht außerhalb des angegebenen Last- und Geschwindigkeitsbereichs, um eine Beschädigung des Gewindes und der Kugeln durch übermäßige Beanspruchung zu vermeiden und eine Beeinträchtigung des normalen Betriebs der Montagelinie zu vermeiden.


- Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie jeden Monat die Dichtheit der Verbindung, den Gewindeverschleiß und den Betriebsstatus der Kugel. Wenn ungewöhnliche Phänomene wie ungewöhnliche Geräusche und erhöhte Positionierungsfehler festgestellt werden, stoppen Sie die Maschine sofort zur Inspektion und Wartung.


- Lagerung und Konservierung: Wenn das Produkt längere Zeit nicht verwendet wird, sollte es gereinigt, geschmiert und in einem trockenen, belüfteten und staubfreien Lager gelagert werden, wobei Feuchtigkeit, Korrosion und Kollisionen zu vermeiden sind, um die Leistung des Produkts sicherzustellen.


- Professionelle Wartung: Bei komplexen Fehlern wie Gewindeschäden und Kugelklemmen sollte professionelles technisches Personal mit der Durchführung der Wartung und des Austauschs beauftragt werden, um Sekundärschäden an der C7-Kugelumlaufspindel mit großem bleigerolltem Gewinde für die Montagelinie zu vermeiden.






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